. 在開模進程中模具硅膠里有許多氣泡怎樣辦這種狀況要依據條件來處置，在有抽真空機的條件下，需先把硅膠與固化劑拌和平均后停止抽真空處置。如沒有真空機則可以恰當增添固化劑的添加量來停止處置，例如原硅膠與固化劑的比率爲4%,如今可以改爲%-2%。這樣后期模具硅膠膠連工夫就會變慢，模具中的空氣就會漸漸排出，增添氣泡。
　　2. 硅膠(Silica)模具固化后出現固化不平均怎樣辦?構成這種景象是由于.硅膠與固化劑的比率不準確，沒有按要求稱重;2.硅膠與固化劑混合后沒有細心拌和平均。出現這種狀況會構成模具的作廢，要盡力避免。
　　3. 硅膠出現粘模怎樣辦?出現這種狀況一是由于后期對模種(產品模型)沒有合理處置構成的，所以在開模前要對模種停止處置，如模種表面比擬粗燥或做很蕪雜的模具，一定要細心打磨光滑清洗潔凈。然后再平均刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實踐操作中可依據模種的原料涂刷不同的脫模劑。二是固化劑拌和不平均就倒入模具,脫時一塊干一塊不干。
　　4. 出現硅(silicon)膠模具產品變形怎樣辦?這個要依據產品的巨細來分隔處置，準繩上是產品的巨細尺度與所運用硅膠的硬度成反比。快速樣件技術是二十世紀九十年代發展起來的一項先進制造技術，是為制造業企業新產品開發服務的一項關鍵共性技術， 對促進企業產品創新、縮短新產品開發周期、提高產品競爭力有積極的推動作用若是小件產品或非常精細的產品可以運用很軟的硅膠來開模，硬度普通在0-20度，這樣會好脫模(ejection)，還不會損壞精細產品的紋理。若是大件產品比如大于50公分的產品就一定要運用硬度爲40-50的硅膠來開模。這樣才不會變形。若是做很大而且又很精細的產品可以運用硬度爲30度左右的硅膠來開模(方法是刷一層硅膠蒙上一層玻璃纖維(Fiber)布再刷一層硅膠..…)，里面可以用石膏，玻璃鋼(即不飽和樹脂+玻璃纖維布)來做外膜，以此來維護(Maintain)的產品不變形。
　　5. 外模的制造(zhì zào)普通選用的方法(method)和材料是將模具(稱號:工業之母)周圍用膠板或木板圍起來，選用石膏將模柜灌滿就可以了。另一種選用樹脂涂刷的方法，涂刷一層樹脂就張貼一層玻纖布，再涂刷再張貼，反復兩三層就可以結束模具外模了。
　　6. 真假硅油的區分方法(method)?
　　()用眼調查：假硅油會比擬純凈，氣息比擬大，有臭味;
　　(2)用火來檢驗：用玻璃(Glass)棒或鐵棒沾多數硅油點著，能點著并冒黑煙的就是白礦油，由于白礦油是石油(petroleum)化工產品(Product)。快速樣件自該技術問世以來，已經在發達的制造業中得到了廣泛應用，并由此產生一個新興的技術領域。純硅油是不能燃燒的，而且無氣息，清澈透明，無毒。硅油燃點是320度，白礦油燃點是00度。
　　(3)冰點檢驗法：選用純度好的硅(silicon)油和白礦油各00克，一同放入冰箱，一同調至-5-0度，兩小時實驗后，假硅油就會出現純凈或凍住的狀況，真實的硅油清澈透明，即使在-50度也不會出現凍住狀況。
　　7. 分片模具(稱號:工業之母)或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法停止施工。3D打印即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。假設你是做片模或分分模具有選用涂刷方法，涂刷前先把你要仿制的產品或模型涂刷上一層脫模(ejection)劑，或隔制劑，然后把硅膠涂刷在產品下面(注：一定要平均)等候30分鐘后，將表面張貼一層紗布或玻璃(Glass)纖緯布來添增強度，然后再涂刷第二層硅膠等硅膠單調后，再做外模，外模可以運用石膏或樹脂等材料(Material)。
　　8. 灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比擬光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要仿制的產品或模型（model），用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空(zhēn kōng)的硅膠間接倒入產品下面，待硅膠單調成型后，取出產品，模具就成型了(注：灌注模普通選用硬度比擬軟的硅膠來做模，這樣脫模(ejection)比擬復雜，不會損壞硅膠模具外面的產品).